使用导热油清洗剂前应如何进行排放处理
（1）在加入导热油清洗剂的两天内，注意观察压力变化，若压力明显变小应及时开启旁通，并对过滤网进行清理，防止溶解的油焦和油垢大颗粒堵塞滤网。
（2）保持油炉正常运转，清洗剂进入系统后，将与导热油完全混合，在线清洗剂中的极化分子将通过渗透的作用缓慢溶解管壁上的油焦。
（3）循环清洗5-7天，清洗完毕后直接更换导热油即可。
（4）在不停机的情况下，将油炉温度降至100℃-300℃之间（若锅炉本身温度就在此区间，可直接使用），此时通过高位槽将导热油清洗剂加入油炉系统中，加入时分批次缓慢加入，每次加入量一般在系统容量的0.5%~1%左右，加入完成后，从低位排油口放出部分导热油，以便通过高位槽缓慢进入循环系统。
导热油在高温运行中会产生一些杂质，这些杂质会在管壁上沉结形成焦质，焦层渐增将明显降低传热效果，只能增加油温以达原来传热效果，运行温度高时导热油的寿命将缩短。所以系统是否定期进行清洗除焦直接影响导热油的寿命。导热油炉中导热油的质量指标主要是酸值、残炭、粘度、闪点等。导热油炉在使用过程中，导热油的理化指标是持续变化的，在高温运行中变化速率越慢，即导热油的寿命越长。分析导热油在使用过程中的理化指标变化情况，是延长导热油寿命的理论依据。
导热油适用范围：
热油炉、管道、导热油系统的除油垢、积碳处理。
使用方法
1、将剩余导热油从系统中排出；
2、将压板机与外部循环泵、循环池链接成循环系统；
3、将导热油积碳清洗剂加入到循环池中以后，循环清洗2-4小时，再排出清洗废液。若积碳层超过4-5毫米，可适当延长浸泡和循环清洗时间至4-6小时。注意排放时请务必保持系统内有一定压力，使得脱落的积碳能够顺利排出，避免堵塞管道；
导热油性能特点对比：
（1）、合成型导热油使用温度范围宽，低、高温都可用，如-醚12～400℃，氢化三-7～345℃。矿物油200～300℃范围内
（2）、合成型导热油热稳定性好。-醚，其次氢化三，每年补充量1%左右。矿物油每年补充量5～20%。
（3）、合成型导热油使用寿命长，至少用5年以上，氢化三可用十年。矿物油仅用1～2年，
（4）、合成型导热油可再生后重复使用。矿物油，废油仅能作为燃料油使用。
以上信息由专业从事附近导热油销售的永龙化工于2024/5/6 9:27:30发布
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